空壓機日常管理工作類同于其他機械設(shè)備，但相對更簡單，無需繁瑣操作，也不需要十分充足的專業(yè)知識儲備，管理人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)后基本都可以做好日常管理工作。

以常見的風(fēng)冷式空壓機為例，日常管理分為電氣系統(tǒng)管理維護、冷卻系統(tǒng)管理維護、泄放系統(tǒng)管理維護、滑油系統(tǒng)管理維護、輔助設(shè)備管理系統(tǒng)維護；共五個方面。管理人員認真負責(zé)的檢查維護以上五個方面所涉及到的操作、檢查，足以避免和降低空壓機故障，甚至無故障運行。

電氣系統(tǒng)檢查：

?電源電壓、加卸載過程中電流的變化以及加載過程中隨著壓力升高電流變化。

?檢查各監(jiān)測值是否在允許變化范圍內(nèi)。排氣溫度一般為85-95，根據(jù)環(huán)境溫度不同±10°左右。

?各警報監(jiān)測正常，建議每個月進行測試，如高溫報警等

冷卻系統(tǒng)檢查：

?檢查冷卻風(fēng)扇的啟停溫度值，且啟停動作及時，可靠。注意根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整冷卻風(fēng)扇自動啟停的溫度值。一般為75-85之間， 環(huán)境溫度過高時，可將風(fēng)扇啟動溫度值調(diào)低，提前介入冷卻。反之環(huán)境溫度過低時，可將風(fēng)扇啟動溫度值調(diào)高，讓冷卻滯后，極端條件，甚至可以隔離掉冷卻系統(tǒng)

?視覺檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)動狀況，應(yīng)該平穩(wěn)可靠。冷卻器表面干燥無雜物。

泄放系統(tǒng)：

?各泄放部位檢查，密封良好，無泄露。

?各泄放點定時排污。設(shè)有自動排水/排污電磁閥的，應(yīng)觀察其狀況，根據(jù)排污量的大小，調(diào)整電子閥開關(guān)周期，以防排污周期過短，油水污物未能完全排出或排污周期過長造成浪費。另手動排污點，需根據(jù)環(huán)境相對濕度和排污量的大小調(diào)整排污頻率。

滑油系統(tǒng)：滑油系統(tǒng)包括空壓機冷卻液和電動機軸承的潤滑脂。日常檢查時以視覺檢查為主。以看為主：

?觀察油分桶處液位在蕞高刻度和蕞低刻度之間。

?觀察液位鏡處潤滑油顏色，無變質(zhì)乳化情況等。電動機軸承潤滑的檢查，一般聽聲音和測軸承處溫度即可。長期運轉(zhuǎn)的空壓機，需每月加注軸承潤滑脂。

輔助設(shè)備系統(tǒng)：常見的輔助設(shè)備配備是冷凍式干燥機和吸附式干燥機，管道上的各種功能的精密過濾器。冷凍式干燥機

?每天檢查設(shè)備壓縮機高低壓和制冷劑進出口溫度并記錄。

?檢查冷凝器，一般冷凝器為風(fēng)冷式，檢查要求和空壓機冷卻器相同。

?檢查制冷壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，無異常震動。吸附式干燥機為靜態(tài)運轉(zhuǎn)，日常檢查無泄漏，定期更換吸附材料即可。各精密過濾器每天放殘雜質(zhì)，定期更換濾芯。

空壓機日常維護的檢查項目依據(jù)以上五個方面，基本可以確?？諌簷C平穩(wěn)運轉(zhuǎn)?？筛鶕?jù)這五個方面并參考設(shè)備說明書制定日常檢查保養(yǎng)記錄表格，則更有利于空壓機管理。有記錄也方便出現(xiàn)故障時售后人員分析設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況并排除故障。

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