空壓機(jī)安裝是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需兼顧場(chǎng)地適配性、連接規(guī)范性及安全防護(hù)，具體注意事項(xiàng)如下：

一、前期場(chǎng)地核查與準(zhǔn)備

安裝前需再次確認(rèn)場(chǎng)地符合基礎(chǔ)要求：混凝土基礎(chǔ)表面平整度誤差≤5mm，用水平儀校準(zhǔn)，高低處可墊鐵片調(diào)平（禁止用木板或石塊）。清理場(chǎng)地雜物，尤其是粉塵、油污，避免安裝時(shí)污染設(shè)備內(nèi)部（如螺桿機(jī)的油氣分離器）。若安裝在樓層或平臺(tái)，需復(fù)核承重?cái)?shù)據(jù)（含動(dòng)態(tài)負(fù)荷），必要時(shí)請(qǐng)結(jié)構(gòu)工程師驗(yàn)算，防止樓板過(guò)載開裂。同時(shí)檢查周圍環(huán)境：遠(yuǎn)離振動(dòng)源（如沖床）和強(qiáng)電磁場(chǎng)（如變壓器），減少對(duì)設(shè)備儀表的干擾。

二、設(shè)備就位與固定規(guī)范

搬運(yùn)時(shí)需使用叉車或吊裝設(shè)備，鋼絲繩應(yīng)掛在機(jī)組專用吊點(diǎn)（禁止捆扎電機(jī)或儲(chǔ)氣罐），傾斜角度≤15°，防止油液泄漏或部件變形。就位后，活塞式空壓機(jī)需通過(guò)地腳螺栓固定（螺栓規(guī)格按設(shè)備手冊(cè)，擰緊力矩達(dá)標(biāo)）；螺桿式機(jī)組放置在減震墊上，調(diào)整墊腳使機(jī)組水平（水平度誤差≤0.1mm/m），避免振動(dòng)導(dǎo)致管路松動(dòng)。多臺(tái)機(jī)組并列時(shí)，除保持間距≥2m，還需統(tǒng)一基準(zhǔn)線，確保管路連接同心度。

三、管路連接關(guān)鍵要求

空壓機(jī)出口與儲(chǔ)氣罐之間需安裝止回閥和截止閥，防止停機(jī)時(shí)氣體回流。管路直徑不得小于空壓機(jī)排氣口直徑（如15kW機(jī)組配DN50管路），變徑處采用同心異徑管，避免局部阻力過(guò)大。法蘭連接時(shí)，墊片需與介質(zhì)兼容（如含油壓縮空氣用丁腈橡膠墊），螺栓對(duì)稱均勻擰緊；螺紋連接用耐油生料帶（纏繞2-3圈），禁止過(guò)量纏繞導(dǎo)致堵塞。安全閥（起跳壓力為工作壓力1.1倍）和壓力表（量程1.5-2倍工作壓力）需垂直安裝在儲(chǔ)氣罐頂部，且經(jīng)校驗(yàn)合格。

四、電氣系統(tǒng)安裝要點(diǎn)

電源接入需獨(dú)立回路，電纜截面滿足載流量要求（如30kW電機(jī)用16mm2銅纜），進(jìn)線端裝浪涌保護(hù)器（防止雷擊損壞控制器）。接線時(shí)區(qū)分相序（三相電機(jī)反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)卡滯），接地端子與接地網(wǎng)可靠連接（接地電阻≤4Ω），并做導(dǎo)通測(cè)試?？刂齐娐沸鑶为?dú)穿管，與動(dòng)力電纜間距≥300mm，避免電磁干擾。配電箱需靠近機(jī)組（≤5m），標(biāo)識(shí)清晰（如“空壓機(jī)專用”），加裝急停按鈕（動(dòng)作電壓≤36V）。

五、調(diào)試與試運(yùn)行規(guī)范

首次啟動(dòng)前檢查：油位在視窗1/2-2/3處（螺桿機(jī)），活塞環(huán)潤(rùn)滑脂充足，氣閥開啟靈活?？蛰d運(yùn)行5分鐘，監(jiān)測(cè)電機(jī)電流（不超過(guò)額定值）、排氣溫度（≤100℃），無(wú)異響或漏油。逐步加載至額定壓力，保壓30分鐘，檢查管路接頭（用肥皂水檢測(cè)泄漏）、安全閥是否起跳正常。試運(yùn)行期間記錄各項(xiàng)參數(shù)（壓力、溫度、電流），與設(shè)備手冊(cè)比對(duì)，偏差超10%需停機(jī)排查（如過(guò)濾器堵塞會(huì)導(dǎo)致壓力下降）。

六、安全與標(biāo)識(shí)管理

安裝區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“禁止吸煙”“當(dāng)心觸電”），配備防護(hù)用品（絕緣手套、耳塞）。儲(chǔ)氣罐需單獨(dú)固定，與火源間距≥10m，定期排污閥（手動(dòng)閥每日一次，自動(dòng)排水器每周檢查）。安裝完成后，需向操作人員移交設(shè)備手冊(cè)、電路圖和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，確保其掌握緊急停機(jī)操作（如按下急停按鈕后關(guān)閉進(jìn)氣閥）。