無油空壓機通過結構設計避免潤滑油與壓縮空氣接觸，按工作原理可分為渦旋式、螺桿式、活塞式、離心式四大類，適用場景與性能差異顯著。

一、渦旋式無油空壓機

工作原理：由靜渦旋盤與動渦旋盤嚙合，通過偏心旋轉形成封閉壓縮腔，利用渦旋齒的漸進嚙合實現(xiàn)空氣壓縮，靠機械密封（如聚四氟乙烯涂層）隔絕潤滑油。

特點

流量范圍：0.1-5m3/min，排氣壓力0.7-1.0MPa；

優(yōu)勢：無油效果徹底（含油量＜0.01mg/m3）、噪音低（60-75dB）、振動小，適合連續(xù)運行；

局限：單級壓縮壓力上限低，維修需專業(yè)工具，配件成本高。

適用場景：醫(yī)療設備（呼吸機、牙科椅）、實驗室、精密電子車間等對空氣質量要求極高的場景。

二、干式無油螺桿空壓機

工作原理：陰陽轉子通過精密加工（間隙＜0.05mm）實現(xiàn)無油嚙合，靠耐磨涂層（如氮化硅）減少摩擦，壓縮腔與齒輪箱完全隔離。

特點

流量范圍：2-50m3/min，排氣壓力0.8-1.6MPa；

優(yōu)勢：流量穩(wěn)定、連續(xù)運行能力強（無故障運行＞8000小時），含油量＜0.003mg/m3；

局限：轉子加工精度要求高（成本比有油機高40%），需定期更換軸承（壽命約2萬小時）。

適用場景：食品加工（包裝、灌裝）、制藥車間（無菌環(huán)境）、半導體行業(yè)（芯片清洗）等對潔凈度和流量均有要求的場景。

三、水潤滑無油螺桿空壓機

工作原理:以去離子水替代潤滑油，既作為冷卻介質又起密封潤滑作用，壓縮腔與水系統(tǒng)連通，通過油水分離器實現(xiàn)氣水分離。

特點

流量范圍：5-100m3/min，排氣壓力0.7-2.5MPa；

優(yōu)勢：冷卻效率高（比干式高30%）、轉子壽命長（3萬小時以上），廢氣可回收利用；

局限：需配套水處理系統(tǒng)（避免結垢），冬季需防凍，安裝成本高。

適用場景:化工行業(yè)（腐蝕性環(huán)境）、新能源（電池生產(chǎn)）、大型食品加工廠等中高流量需求場景。

四、無油活塞空壓機

工作原理:靠活塞環(huán)（材質為聚四氟乙烯或碳纖維）實現(xiàn)氣缸密封，活塞與缸套無油接觸，通過外置冷卻器降溫。

特點

流量范圍：0.1-3m3/min，排氣壓力0.8-1.6MPa；

優(yōu)勢：結構簡單、成本低（比渦旋式低30%）、維護方便，適合間歇運行；

局限：噪音大（85-95dB）、振動劇烈，活塞環(huán)易磨損（壽命約1000小時）。

適用場景:小型汽修店（氣動工具）、實驗室小型儀器、戶外臨時供氣等低流量、非連續(xù)運行場景。

五、離心式無油空壓機

工作原理:通過高速旋轉的葉輪（轉速＞10000r/min）對空氣做功，利用離心力實現(xiàn)壓縮，軸承采用空氣潤滑或磁懸浮技術，全程無油。

特點

流量范圍：50-500m3/min，排氣壓力0.7-1.0MPa；

優(yōu)勢：超大流量、能效比高（比螺桿式高15%）、無易損件；

局限：對進氣品質敏感（需多級過濾），啟動電流大，安裝需基礎減震。

適用場景:大型電廠、冶金行業(yè)、市政污水處理等超大流量需求的工業(yè)場景。