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產(chǎn)品概述:空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳,固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年,這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉干燥機由德國開發(fā)成功,之后日本引進了該項技術(shù),并進…
工作原理:
槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側(cè)排出。
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運動中一直保持著清潔的傳熱面。
主要特點:
1、物料滯留時間可調(diào),可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;
2、典型傳導干燥方式,節(jié)能,傳導系數(shù)大,熱效率高;
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設(shè)備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料,使頁面具有獨特的自潔能力,加熱面不斷獲得更新,也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。
優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)緊湊:干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位容積的傳熱比較高?;谶@一原因,這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。
傳熱效率高:由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌,由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
自潔性能:由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn),它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來,重新進入生產(chǎn)過程。
控制簡單:干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整,對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設(shè)定和調(diào)整。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較小:由于干燥過程中使用的氣體流量很小,因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。
適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。
幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉(zhuǎn)速很低,每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設(shè)備快速的磨損。另外,也將金屬材料的破裂風險降低到了很小程度。
結(jié)構(gòu)示意圖:
技術(shù)參數(shù):
污泥干化機獲得的產(chǎn)品的形式脫水后,有幾個潛在的客戶難以接受,包括農(nóng)業(yè),林業(yè)和電力工業(yè)。該產(chǎn)品需要進一步改進,并且更先進。這將是污泥干燥過程中的…
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